不銹鋼儲(chǔ)罐一般為常壓容器，體積大，設(shè)計(jì)壁薄，常用的焊接工藝為手工焊接、焊接飛濺、焊接內(nèi)應(yīng)力、焊接變形單一，焊接質(zhì)量難以控制。氬弧焊正好克服了上述缺點(diǎn)，其焊接過(guò)程無(wú)飛濺、無(wú)夾渣。但由于不銹鋼氧親和性強(qiáng)，高溫易氧化，單氬弧焊底容易出現(xiàn)“渣焊”，導(dǎo)致焊接接頭區(qū)“鉻差”，在腐蝕性介質(zhì)中早期失效。而且坡口組對(duì)單面焊接影響很大，容易出現(xiàn)焊不完全、根部熔合等焊接缺陷。為克服上述缺陷及單氬弧焊內(nèi)應(yīng)力不均引起的變形，提高無(wú)損檢測(cè)合格率，建議采用雙人氬弧焊工藝同時(shí)。

本工藝在不銹鋼儲(chǔ)罐中應(yīng)用的注意事項(xiàng)：

1、主焊面焊接工藝與單面ARGON弧焊工藝相同。副邊焊機(jī)與主邊焊機(jī)一起工作，保持相同的焊接速度。

2、兩名焊工同時(shí)起弧和滅弧，焊后氬氣持續(xù)1~2min保護(hù)弧坑。

3、嚴(yán)格控制焊縫坡口加工質(zhì)量、焊縫裝配尺寸（間隙、錯(cuò)邊等）。

4、凹槽和熱效應(yīng)應(yīng)清潔并保持干燥。

5、氬弧焊槍磁力噴嘴規(guī)格根據(jù)母材厚度和焊縫坡口尺寸合理選擇，控制氬氣流量，保證熔池和熱影響可以保護(hù)區(qū)域。

6、墻板定位焊縫在正式焊接前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清理。

不銹鋼儲(chǔ)罐廠(chǎng)家產(chǎn)品由于硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，所以在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，硫酸的安全儲(chǔ)存是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。為保儲(chǔ)存設(shè)施能安全運(yùn)行，應(yīng)正確選材、合理設(shè)計(jì)、妥善管理，系統(tǒng)地運(yùn)用電化學(xué)保護(hù)、鈍化、覆蓋層保護(hù)等多種手段加以保護(hù)。

硫酸常用儲(chǔ)存罐分鋼制儲(chǔ)罐、塑料防腐儲(chǔ)罐和玻璃鋼儲(chǔ)罐，也分為壓力容器類(lèi)和非壓力容器類(lèi)硫酸儲(chǔ)罐，還分為立式和臥式硫酸儲(chǔ)罐。硫酸不存在較大的蒸汽壓力，無(wú)需采用內(nèi)浮盤(pán)。為隔離空氣及雨水等雜質(zhì)，需要用固定頂保護(hù)罐內(nèi)介質(zhì)，一般采取自支撐的固定頂，且應(yīng)將加強(qiáng)肋等支撐件設(shè)置在罐頂外壁，并為保在液位下的部件不存在裂紋等缺陷。

從安全角度出發(fā)，一般不在罐頂設(shè)置操作平臺(tái)，為便于操作、檢修，可以設(shè)置單獨(dú)的操作平臺(tái)。若需要設(shè)置罐頂平臺(tái)，則在罐頂設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮包括頂部平臺(tái)、管支架等相關(guān)設(shè)施的設(shè)備自重和相關(guān)設(shè)備帶來(lái)的附加載荷的影響。