用戶知道混凝土水泥罐廠家已連接到螺旋輸送機。進料斗和出料斗都需要通過螺旋輸送機。因此，當(dāng)進料或卸料出現(xiàn)問題時，應(yīng)首先考慮螺旋輸送機。我們將在下面進行分析。由螺旋輸送機問題引起的常見故障類型。

在進料或卸水泥水泥罐時，如果速度太慢，可能的原因是水泥罐中的粉末沒有被阻塞并且兩個螺旋輸送機被損壞。出現(xiàn)這種故障的原因是螺旋輸送機的進給速度非常高。慢。比平常慢得多。發(fā)生這種情況時，用戶應(yīng)首先檢查螺旋輸送機，因為螺旋輸送機的檢查相對簡單。螺旋輸送機進給緩慢的主要原因是螺旋葉片的損壞。僅及時更換。螺絲刀刀片或校準(zhǔn)螺絲刀刀片都不錯；對螺旋輸送機進行故障排除后，請檢查其他零件。水泥罐供粉或卸粉的主要性能不平穩(wěn)，粉拱，粉罐出口結(jié)塊，出水蝶閥太小，粉罐物料不足。

當(dāng)然，我們從簡單檢查開始，首先要檢查水泥罐材料是否足夠，如果由于這個原因請檢查拱破裝置，如果破拱裝置如果磨損了，則需要打開空氣拱裝置檢查出口處的團聚材料（如果團聚）是否得到處理。如果上述區(qū)域沒有故障，請檢查水泥罐的出口蝶閥是否打開。如果開孔太小，則蝶閥處于完全打開位置。

如何在混凝土水泥罐中安裝破拱裝置？

1.將破拱裝置焊接到水泥罐壁上有預(yù)留孔的位置，并在焊接后檢查焊接是否牢固；

2.作為破拱裝置安裝的排氣管應(yīng)向下布置，以防止污水進入，排污塞也應(yīng)向下布置，以利于排水；

3.降低安裝過程中排氣管的氣流阻力，減少能耗；

4.在安裝過程中，氣源的所有接頭和管道均不得泄漏空氣，并且所使用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，清潔，干燥并保持穩(wěn)定的壓力。最大工作壓力為0.8MPa。工作壓力越高，爆炸能量越大，沖擊力越大。

完成上述步驟后，就安裝了拱破裝置。在使用混凝土水泥罐的拱形裝置的過程中，使用者應(yīng)經(jīng)常檢查和修理拱形裝置，以保持拱形裝置的清潔。