大型油罐建成后，必須進行充水檢驗，主要目的是：檢驗罐體結(jié)構(gòu)的可靠性；檢查滲漏（包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫）；預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪切破壞。油罐從基礎施工直至投產(chǎn)后一段時間內(nèi)，要連續(xù)地進行沉降觀測工作。

     對浮頂油罐，還要進行浮頂升降試驗。在充水和放水時應重點檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。

     一般來講，在下述情況下要進行油罐清洗：新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲油料對新?lián)Q裝的油料有影響時;需要對油罐進行明火燒焊或清除油漆時;在裝油時間較長，罐內(nèi)較臟時要清洗。由于每次洗罐的目的不同，對洗罐的具體要求也不同。如換裝油料時，要求清洗干凈即可;焊接油罐時，對油蒸氣的清除則要求很嚴，因此需區(qū)別對待。

     油罐基礎是油罐殼體本身和所儲存油料重量的承載物，并將其傳遞給土壤，一般的鋪設次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。基礎部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量，若下層有地下水則少需要相隔30厘米以上?；A的土層合理排布使得基礎有彈性，可以應付油罐儲油后發(fā)生的基礎沉降，在土質(zhì)較松軟的地區(qū)建造時，基礎外圍可以做鋼筋混凝土圈梁，以防基礎下沉時罐底四周的砂墊層被擠出。

     罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優(yōu)點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。